鋰電子電池正以高能量，長循環壽命和環境友好的優勢逐漸取代鎳氫電池，成為有前途的儲能設備。負極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響電池的能量密度，循環壽命和安全性能等關鍵指標，生產了高容量電池負極材料硅碳。
在硅碳的制備過程中，如何研究目前甚至未來幾十年熱點的鋰離子電池的更高密度，更大的充放電性能，更高的循環穩定性和更高的安全性。
上海歐蒙是基于目前硅碳負極材料的制備工藝：砂磨→涂層→干燥→煅燒。 在干燥過程中，閉路噴霧干燥方法主要用于使材料具有納米尺寸，并改善電子和離子性能。傳輸速度提高了材料的導電性和穩定性。
實驗前后硅碳負極材料的比較：
在制備硅碳負極電池材料的過程中，傳統上使用真空耙式干燥機進行干燥和回收溶劑，但是硅碳的存在估計材料不能分散干燥。它需要很長時間并且不能連續生產，并且在生產過程中會裝載，卸載和翻轉材料，這會污染環境。基于多年的設備制造經驗和對材料技術的了解，上海歐蒙在學習國外干燥技術的同時，改進了閉路噴霧干燥機，將其作為硅碳負極材料生產工藝干燥過程中的新工藝。完全解決了傳統工藝的難題，明顯降低了生產成本，提高了產品質量，大大改善了環境影響。
硅碳負極材料的特點：
1.上海歐蒙使用的霧化器完全是自主研發生產的**霧化器，完全摒棄了大多數制造商選擇在市場上購買的霧化器，完全滿足材料粒度要求。
2.實現自動化連續生產，可以同時完成有機溶劑的回收，并在密閉環境下生產，減少對環境污染的影響。
